【圣保路資訊】合作案例分享 鋼鐵高溫淬煉，圣保路保護(hù)不變
2023-06-01
圣保路潤滑油提供了鋼鐵行業(yè)潤滑解決方案：
1、我國鋼鐵行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
我國鋼鐵行業(yè)經(jīng)歷20年發(fā)展，建立了先進(jìn)的連續(xù)化生產(chǎn)模式。整個生產(chǎn)流程的設(shè)備總量超過萬臺，任何一臺設(shè)備異常都可能影響到生產(chǎn)的連續(xù)化運(yùn)行。
因而，確保每臺設(shè)備都得到可靠，優(yōu)異的潤滑非常關(guān)鍵。鋼鐵行業(yè)還是潤滑劑的消耗大戶。中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計的30多家主要鋼鐵企業(yè)用油數(shù)據(jù)顯示，2018年噸鋼潤滑油和潤滑脂消耗分別約為0.10kg和0.076kg，而2018年我國粗鋼產(chǎn)量達(dá)到9.28億噸，以此計算，我國每年的潤滑劑消耗量約在10萬噸以上。
不僅如此，在中國前十大鋼企企業(yè)中，潤滑油品種類多達(dá)400~500種，潤滑管理的復(fù)雜度驚人。更為重要的是，根據(jù)設(shè)備故障研究表明，70%設(shè)備故障與潤滑失效相關(guān)，每年因潤滑故障引發(fā)幾十億的經(jīng)濟(jì)損失，每個鋼鐵企業(yè)都在努力優(yōu)化潤滑，以期設(shè)備管理總成本。我國是世界上最大的鋼產(chǎn)量國家，多年的高速發(fā)展，中國鋼鐵行業(yè)的技術(shù)裝備已經(jīng)代表世界先進(jìn)水平。無論是煉鐵、煉鋼、軋鋼等工序；都使用最現(xiàn)代化的設(shè)備。
然而，與之配套的潤滑管理依然存在上升空間，市場迫切需要針對性更強(qiáng)的產(chǎn)品及服務(wù)協(xié)同精益生產(chǎn)的升級轉(zhuǎn)型。
2、鋼鐵行業(yè)潤滑三大難點(diǎn)
與其他行業(yè)不同，鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備工況異常復(fù)雜且極端。在煉鐵、煉鋼區(qū)域，設(shè)備工作最高溫度可達(dá)1600℃以上在軋鋼區(qū)域，設(shè)備最高工作負(fù)荷超過1000MPa，同時工作環(huán)境受到大量軋鋼冷卻水的嚴(yán)重污染……高溫、重載、水污染、粉塵等，都對設(shè)備潤滑造成了難題。
其次，鋼鐵行業(yè)的設(shè)備眾多，潤滑質(zhì)量參差不齊，潤滑油品壽命普遍比較短，企業(yè)通常采用定期換油的方法，油品消耗量巨大，用油成本高，跑冒滴漏問題嚴(yán)重，治理污染成本高。這些問題，造成巨大的油品損失和成本浪費(fèi)。加強(qiáng)設(shè)備的潤滑質(zhì)量，避免惡性循環(huán)，選擇合適的潤滑產(chǎn)品，并定期檢測其性能是非常必要的，而且更經(jīng)濟(jì)。
3、圣保路綜合解決方案
針對鋼鐵行業(yè)潤滑特點(diǎn)和市場現(xiàn)狀，圣保路對鋼鐵產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品線重新布局、優(yōu)化配方、提升生產(chǎn)工藝、強(qiáng)化性能特點(diǎn)，通過選用更優(yōu)異性能的基礎(chǔ)油和更均衡的添加劑配方，添加鉬硼雙膜抗磨技術(shù)，進(jìn)一步提升產(chǎn)品理化指標(biāo)，使產(chǎn)品在滿足潤滑質(zhì)量的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)了耐高溫、長壽命、抗污染、可降解的行業(yè)適應(yīng)性。
除了新一代全線產(chǎn)品的打造和推廣，圣保路還為客戶提供精準(zhǔn)用油的智慧技術(shù)服務(wù)，通過抽樣檢測、理化分析、專家建議、在線咨詢，幫助客戶降低油脂消耗和環(huán)保治理成本，提升設(shè)備自動化操作和維護(hù)程度，降低了現(xiàn)場勞動強(qiáng)度，延長設(shè)備使用壽命。
經(jīng)過多年的市場歷練，圣保路已與包括宣化鋼鐵、唐山鋼鐵等中國鋼鐵企業(yè)保持了密切的合作關(guān)系，為之提供了優(yōu)質(zhì)的潤滑產(chǎn)品和服務(wù)，更針對性提供設(shè)備潤滑優(yōu)化方案，協(xié)助鋼鐵企業(yè)降低了運(yùn)營成本，提高了設(shè)備運(yùn)行效率。根據(jù)數(shù)據(jù)跟蹤顯示，我們發(fā)現(xiàn)，通過圣保路全面潤滑優(yōu)化方案的賦能，鋼鐵企業(yè)能將軸承的消耗和故障率降低42%左右，達(dá)到甚至超越了客戶的管理預(yù)期。
1、我國鋼鐵行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
我國鋼鐵行業(yè)經(jīng)歷20年發(fā)展，建立了先進(jìn)的連續(xù)化生產(chǎn)模式。整個生產(chǎn)流程的設(shè)備總量超過萬臺，任何一臺設(shè)備異常都可能影響到生產(chǎn)的連續(xù)化運(yùn)行。
因而，確保每臺設(shè)備都得到可靠，優(yōu)異的潤滑非常關(guān)鍵。鋼鐵行業(yè)還是潤滑劑的消耗大戶。中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計的30多家主要鋼鐵企業(yè)用油數(shù)據(jù)顯示，2018年噸鋼潤滑油和潤滑脂消耗分別約為0.10kg和0.076kg，而2018年我國粗鋼產(chǎn)量達(dá)到9.28億噸，以此計算，我國每年的潤滑劑消耗量約在10萬噸以上。
不僅如此，在中國前十大鋼企企業(yè)中，潤滑油品種類多達(dá)400~500種，潤滑管理的復(fù)雜度驚人。更為重要的是，根據(jù)設(shè)備故障研究表明，70%設(shè)備故障與潤滑失效相關(guān)，每年因潤滑故障引發(fā)幾十億的經(jīng)濟(jì)損失，每個鋼鐵企業(yè)都在努力優(yōu)化潤滑，以期設(shè)備管理總成本。我國是世界上最大的鋼產(chǎn)量國家，多年的高速發(fā)展，中國鋼鐵行業(yè)的技術(shù)裝備已經(jīng)代表世界先進(jìn)水平。無論是煉鐵、煉鋼、軋鋼等工序；都使用最現(xiàn)代化的設(shè)備。
然而，與之配套的潤滑管理依然存在上升空間，市場迫切需要針對性更強(qiáng)的產(chǎn)品及服務(wù)協(xié)同精益生產(chǎn)的升級轉(zhuǎn)型。
2、鋼鐵行業(yè)潤滑三大難點(diǎn)
與其他行業(yè)不同，鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備工況異常復(fù)雜且極端。在煉鐵、煉鋼區(qū)域，設(shè)備工作最高溫度可達(dá)1600℃以上在軋鋼區(qū)域，設(shè)備最高工作負(fù)荷超過1000MPa，同時工作環(huán)境受到大量軋鋼冷卻水的嚴(yán)重污染……高溫、重載、水污染、粉塵等，都對設(shè)備潤滑造成了難題。
其次，鋼鐵行業(yè)的設(shè)備眾多，潤滑質(zhì)量參差不齊，潤滑油品壽命普遍比較短，企業(yè)通常采用定期換油的方法，油品消耗量巨大，用油成本高，跑冒滴漏問題嚴(yán)重，治理污染成本高。這些問題，造成巨大的油品損失和成本浪費(fèi)。加強(qiáng)設(shè)備的潤滑質(zhì)量，避免惡性循環(huán)，選擇合適的潤滑產(chǎn)品，并定期檢測其性能是非常必要的，而且更經(jīng)濟(jì)。
3、圣保路綜合解決方案
針對鋼鐵行業(yè)潤滑特點(diǎn)和市場現(xiàn)狀，圣保路對鋼鐵產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品線重新布局、優(yōu)化配方、提升生產(chǎn)工藝、強(qiáng)化性能特點(diǎn)，通過選用更優(yōu)異性能的基礎(chǔ)油和更均衡的添加劑配方，添加鉬硼雙膜抗磨技術(shù)，進(jìn)一步提升產(chǎn)品理化指標(biāo)，使產(chǎn)品在滿足潤滑質(zhì)量的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)了耐高溫、長壽命、抗污染、可降解的行業(yè)適應(yīng)性。
除了新一代全線產(chǎn)品的打造和推廣，圣保路還為客戶提供精準(zhǔn)用油的智慧技術(shù)服務(wù)，通過抽樣檢測、理化分析、專家建議、在線咨詢，幫助客戶降低油脂消耗和環(huán)保治理成本，提升設(shè)備自動化操作和維護(hù)程度，降低了現(xiàn)場勞動強(qiáng)度，延長設(shè)備使用壽命。
經(jīng)過多年的市場歷練，圣保路已與包括宣化鋼鐵、唐山鋼鐵等中國鋼鐵企業(yè)保持了密切的合作關(guān)系，為之提供了優(yōu)質(zhì)的潤滑產(chǎn)品和服務(wù)，更針對性提供設(shè)備潤滑優(yōu)化方案，協(xié)助鋼鐵企業(yè)降低了運(yùn)營成本，提高了設(shè)備運(yùn)行效率。根據(jù)數(shù)據(jù)跟蹤顯示，我們發(fā)現(xiàn)，通過圣保路全面潤滑優(yōu)化方案的賦能，鋼鐵企業(yè)能將軸承的消耗和故障率降低42%左右，達(dá)到甚至超越了客戶的管理預(yù)期。
